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永磁螺杆空压机设备的各种节能方法

日期: 2021-09-10 14:38 点击:

永磁螺杆空压机压缩空气作为制造企业的动力源之一,需要保持持续运行以保证气体压力的稳定,这是企业生产运行的基本条件,而作为主要制造设备的空压机承担着核心设备的任务,持续需要持续可靠运行,稳定确保无故障运行。由于它是一个运行设备,它需要电源才能运行。大功耗是成本增加的核心。

 

同时,在连续供气过程中,企业内部整个供气管网系统是否存在泄漏和无效使用,使产生的压缩空气发白、泄漏,这是成本增加的另一个核心.为有效降低空压机机组的使用成本,笔者从以下几点进行说明。

 

1、在设备的技术改造中,要注意高效率机组,如螺杆空压机替代活塞机,是设备的发展趋势。虽然行业已进入螺杆机时代近20年,但国内仍有不少用户在使用活塞机。与传统活塞式压缩机相比,螺杆式空气压缩机具有结构简单、体积小、可靠性、稳定性高、维护简单等优点。螺杆空压机市场占有率逐年增加,尤其是近年来,节能螺杆空压机不断涌现,各企业争相推出高于国家能效等级标准的产品,希望每一次设备改造都付出代价注意这个问题。

 

2、整个管网系统在压缩空气使用过程中的泄漏控制。工厂压缩空气的平均泄漏率高达20~30%,因此节能的首要工作是控制泄漏。所有气动工具、软管、接头、阀门,一个1毫米的方孔,在7bar的压力下,一年损失近4000元。迫切需要检查空压机管道泄漏,优化管道设计。泄漏的压缩空气的无效利用,通过耗能、电、水产生一种动力能源,让它的白色泄漏,太可惜了,希望引起企业管理者的高度重视。

 

3、每台设备后都会出现压缩空气损失,降低气源压力。需要进行压降管理,即在管道的每一段设置压力表。一般空压机出口到工厂使用点,压降不能超过1bar,更严格的不能超过10%,即0.7bar。冷干过滤段压降一般为0.2bar。详细检查各段压降,有问题及时维修。 (每公斤压力增加能耗增加7%-10%)。

 

在选择压缩空气设备和评估气体设备的压力需求时,需要综合考虑供气压力和供气量的大小,不能一味地提高设备的供气压力和总功率。在保证生产的情况下,应尽量降低空压机的排气压力。很多气瓶的气体设备只需要3~4bar,少数机械手需要6bar以上。 (压力每低1bar,节能约7~10%)。对于企业用气设备,可以根据设备用气量和用气压力来保证生产和使用。

 

4、永磁螺杆空压机厂家设备选型应选用高效压缩机。根据企业生产用气量,考虑用气高峰和低谷期。

 

目前国内的永磁变频螺杆空压机,其永磁电机比一般电机节能10%以上,用恒压空气,不会造成压差浪费,打多少气就打多少气,无需装卸等优点。比一般空压机节能30%以上。变频产气特别适用于现代化生产制造,耗气量大的机组也可采用离心机组,效率高、流量大,缓解高峰用气不足问题。

永磁螺杆空压机公司

5.互联网大数据时代多台设备采用集中控制,是现代企业管理手段提高一个很好的方式。将多台空压机集中联动控制,可以避免多台空压机参数设置时造成的阶梯式排气压力上升,造成输出空气能源浪费。多台空气压缩机组的联控,后处理设备设施联动控制,供气系统流量监控、供气压力的监控、供气温度的监控能有效避免设备运行出现的各种问题,提高设备运行可靠性。

 

6.降低空压机进气温度。空压机所处的环境一般放置于室内比较合适,一般空压站内部温度都高于室外,可考虑室外采气。做好设备维护清洁,增加空压机散热效果,水冷、空冷等换热器的交换效果,保持油质等等,这些都能减少能源损耗。依照空压机的运行原理,空压机吸入自然界空气,经过多级处理,多级压缩最后形成了高压力洁净的空气供给其它设备。在这整个过程中自然界的空气会不断被压缩吸收了大部分由电能转换过来的热能,压缩空气温度随之升高,持续的高温对设备正常运转是不利的,就需要给设备不断降温,同时再吸入的自然空气降低进气温度,提高进气量是比较理想的状态。

 

7.压缩过程中余热回收。空压机余热回收一般是利用高效的余热回收设备,靠吸收空压机废热来加热冷水,没有额外的能源消耗。主要解决员工生活,工业用热水等问题,为企业节省大量能源,从而大大节约企业输出成本。